管式(shì)分離機是轉鼓呈管(guǎn)狀(zhuàng)的高速(sù)離心分離機(jī)。它(tā)的轉鼓的直(zhí)徑(jìng)較(jiào)小，長度較大(dà)，轉(zhuǎn)速高，用於處理難(nán)於(yú)分離的(dí)低濃(nóng)度懸浮液和乳濁(zhuó)液(yè)中的(dí)組(zǔ)分(fēn)。轉(zhuǎn)鼓由(yóu)細(xì)長(cháng)軸(zhóu)上(shàng)懸(xuán)支撐，由上端傳動，轉鼓下(xià)端有減振(zhèn)裝置，以(yǐ)減(jiǎn)小(xiǎo)啟(qǐ)動(dòng)和停車(chē)過(guò)程(chéng)中(zhōng)的振動(dòng)。轉(zhuǎn)鼓(gǔ)達(dá)到工(gōng)作轉(zhuǎn)速(sù)後(hòu)，由於轉鼓重(zhòng)心遠低(dī)於(yú)軸的(dí)支點，運轉時(shí)能自(zì)動對中，工(gōng)作(zuò)平(píng)穩。轉(zhuǎn)鼓的(dí)直徑(jìng)為45～150毫米(mǐ)，長(cháng)度與(yǔ)直徑(jìng)之(zhī)比(bǐ)為(wéi)4～8。乳濁液(yè)自轉鼓下(xià)端(duān)加入(rù)，被轉(zhuǎn)鼓(gǔ)內的縱向筋(jīn)板(bǎn)帶動與(yǔ)轉鼓同速旋(xuán)轉，在離心(xīn)力作用(yòng)下(xià)，乳(rǔ)濁液分為兩層，重液(yè)層(céng)靠向(xiàng)轉鼓(gǔ)壁，輕液(yè)層靠(kào)向轉(zhuǎn)鼓中心。重(zhòng)液和(hé)輕液沿轉(zhuǎn)鼓(gǔ)長度(dù)方(fāng)向(xiàng)流動(dòng)，由轉鼓頂端的(dí)溢(yì)流(liú)口分(fēn)別(bié)排(pái)出。分(fēn)離(lí)懸浮液(yè)或(huò)含固(gù)體(tǐ)顆(kē)粒的乳濁液時，運轉(zhuǎn)一段時間(jiān)後(hòu)，轉鼓內積(jī)留(liú)存渣增多。分離(lí)液澄清度下(xià)降到(dào)不符要求時(shí)須停機(jī)清(qīng)除(chú)轉(zhuǎn)鼓內沉渣(zhā)。管式分離機的分(fēn)離(lí)因數高(gāo)達13000-62000，分(fēn)離效(xiào)果(guǒ)好，適於處理固體顆粒(lì)直(zhí)徑0.01～100微(wēi)米
，固(gù)相濃度(dù)小於1%
，輕相與(yǔ)重相(xiāng)的(dí)密度(dù)差(chà)大於0.01千克/分(fēn)米的(dí)難分離懸浮(fú)液或(huò)乳(rǔ)濁(zhuó)液，每(měi)小(xiǎo)時處理(lǐ)能(néng)力為0.1～4立方(fāng)米(mǐ)。管式分(fēn)離(lí)機常(cháng)用於油水(shuǐ)
，細(xì)菌
，蛋(dàn)白(bái)質的分(fēn)離，香精油(yóu)的(dí)澄(chéng)清等。特殊(shū)的超(chāo)速管式(shì)分離(lí)機可(kě)用於不同密(mì)度(dù)氣(qì)體(tǐ)混合(hé)物(wù)的(dí)分(fēn)離
，濃縮(suō)。

 

　　結(jié)構件(jiàn)材料種類（304
，316L）
，密封(fēng)圈
，密(mì)封墊材(cái)質(zhì)，表(biǎo)麵(miàn)處理(lǐ)措施（襯(chèn)塑
，襯(chèn)膠
，表麵 塗），以(yǐ)及濾布的材質等(děng)等(děng)均應(yīng)在選(xuǎn)型時(shí)確(què)定。可在(zài)選型(xíng)時將(jiāng)物(wù)料(liào)的(dí)性(xìng)質(zhì)告知製造商，以(yǐ)便(biàn)製(zhì)造(zào)商能(néng)夠根據所(suǒ)分(fēn)離介質(zhì)的特性提(tí)出離(lí)心機材質選用的建議，並在(zài)訂(dìng)單(dān)中注(zhù)明(míng)，以(yǐ)確保離(lí)心(xīn)機的防腐要(yào)求(qiú)。

 

　　工作原理：比重大的液(yè)相(xiāng)形成(chéng)外(wài)環(huán)，比(bǐ)重小(xiǎo)的液相(xiāng)形成(chéng)內環(huán)，其流(liú)動(dòng)到(dào)轉(zhuǎn)鼓上部(bù)，從各自的(dí)排液(yè)口排(pái)出 ，微(wēi)量固體沉(chén)積(jī)在轉鼓(gǔ)壁(bì)上(shàng)，待停(tíng)機後人工卸出管(guǎn)式分離機(jī)。